新しいSOLID は、素材の特性を最大限に発揮させるために徹底した温度管理のもと特殊な焼き入れ（エクストラマライズ処理）を施しています。これによりハサミにとって必要な“硬さ”と充分な“強度”を得ることができるのです。今回、材料工学に詳しい朝倉博士の協力のもと適切な熱処理をした新製品SOLIDの組織を解析しました。適切な処理をしているSOLIDと、していない別の素材を比べるとその差は歴然です。熱処理の仕方で寿命が大きく変わることが証明されました。

Extramarise®（エクストラマライズ処理）
エクストラマライズ（登録商標）とは、ヘアカットシザーズの「良い刃」に必要な3つの条件、<組織><刃角度><硬さ>を高度にバランスさせるために、ミズタニの90年以上にわたる経験とデータから独自に生み出されたヘアカットシザーズに最適な熱処理*のことです。

熱処理※
刃物の鋼材は熱処理によって大きく変わります。素材に添加されたコバルト・モリブデン・バナジウムなどのレアメタルの特性を生かし、切れと耐久性をもたせるためにもその素材に適した熱処理を施さなくてはなりません。
「焼きを入れる」という言葉を聞いたことがあると思います。ハサミに用いられる鋼材は、そのままでは硬さを得ることができません。ヘアカットシザーズで使われるステンレス鋼の場合、1000℃以上の高温から急激に冷やす「焼き入れ」をすることで必要な硬さにしています。（ステライトなどのコバルト基合金はこの限りではありません。）また、焼きを入れるだけでは硬いだけで非常にもろいので、強靭さを与えるために「焼き戻し」という処理をします。さらに高級刃物では、マルテンサイト変態しきれていない組織（残留オーステナイト）について、後々の変形（経年変化）を防ぐためにマイナス100℃以下に液化窒素などで必要時間保持する「サブゼロ処理」を焼入れと焼き戻しの間に施します。
「焼き入れ」「焼き戻し」「サブゼロ処理」の条件には無限の組み合わせがあり、高額でデリケートな素材の持つ性能を引き出すためには豊富な知識と経験が必要とされます。ミズタニでは膨大な経験とデータから導き出された最高度の熱処理であるエクストラマライズ処理によって、素材の持つ確かな性能をご提供します。